全自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備采用機(jī)器施焊工藝，保證連接處密閉和美觀。然后行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在良好狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。

1.設(shè)備氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢；
2.功能是將水中的老化生物膜及SS除去。沉淀池出水入水池，經(jīng)過后可達(dá)標(biāo)排放。
3.廢水經(jīng)水解化池后自流到生物接觸化池，接觸化池是種好生物膜法工藝，微生物以生物膜形式及懸浮態(tài)生長于水中，因此，它兼具活性污泥及生物濾池二者的特點(diǎn)。
4.泵管道如有泄漏，應(yīng)立即行密封檢查和處理；
5.運(yùn)行管理簡單，可根據(jù)實(shí)際情況行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，獲得運(yùn)行效果；
6水解化可有效分解大分子有機(jī)物，減少機(jī)器處理負(fù)荷；
7.在水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持水室清潔；
8.經(jīng)過濃縮的污泥由污泥提升泵提升污泥帶式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)，濾液排調(diào)節(jié)池行再處理。

1排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
2.排油管路應(yīng)盡量縮短,油污槽應(yīng)盡量靠近裝置,并應(yīng)低于裝置；
3.水管應(yīng)考慮有清通的可能。
4.電氣參數(shù)：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；
5.無沉淀免清掏：的反沖洗裝置，能隨時(shí)有效地沖洗水箱內(nèi)沉積物，確保水箱內(nèi)自動(dòng)保持清潔，無沉積物沉積，避免日常清掏；
6設(shè)備的底座基礎(chǔ)要求用地腳螺栓行固定；
7.箱體、蓋板、擾流板阻流板、集油槽采用SUS304材質(zhì)，易清洗，使用壽命長。
8.排放油脂：錐形結(jié)構(gòu)里面存有大量的油脂，通過刮油裝置自動(dòng)排出，只需定期更換集油桶。當(dāng)出現(xiàn)故障長時(shí)間停用，可通過手動(dòng)排油措施，否則將影響設(shè)備的正常運(yùn)行和隔油效果。
9.接方式將隔油器主體和排水泵固定于預(yù)埋結(jié)構(gòu)。
10.設(shè)備水箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm，箱蓋板厚度1.5mm方便提起，箱蓋含有提手和搭扣，便于檢查維護(hù)；
11.處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。